1. Mezclado y Granulación de Polvos

• Descripción: En la producción de tabletas y cápsulas, los ingredientes activos y excipientes en polvo se mezclan y granulan, generando polvo fino.
• Aplicación: Los colectores de polvo se instalan en mezcladoras y granuladoras para capturar las partículas generadas, garantizando la calidad del producto y evitando la contaminación cruzada entre diferentes lotes de producción.

2. Compresión de Tabletas

• Descripción: Durante la compresión de tabletas, se genera polvo que puede afectar tanto la precisión del proceso como la calidad del producto final.
• Aplicación: Los colectores de polvo capturan las partículas liberadas en las prensas de tabletas, manteniendo un ambiente limpio y asegurando que las tabletas cumplan con los estándares de calidad requeridos.

3. Recubrimiento de Tabletas

• Descripción: El recubrimiento de tabletas, que incluye la aplicación de capas protectoras o entéricas, puede generar polvo en exceso que afecta la calidad del recubrimiento.
• Aplicación: Los colectores de polvo se utilizan en las máquinas de recubrimiento para capturar el polvo generado, asegurando un acabado uniforme y libre de defectos.

4. Manipulación de Ingredientes Activos Potentes (HPAPI)

• Descripción: Los ingredientes activos farmacéuticos potentes (HPAPI) requieren un manejo extremadamente cuidadoso debido a su alta potencia y riesgo para la salud.
  
  Un HPAPI es un ingrediente farmacéutico activo altamente potente y puede definirse como un compuesto farmacéutico con un límite de exposición ocupacional bajo.
• Aplicación: Los colectores de polvo, junto con sistemas de contención, capturan cualquier partícula en el aire durante la manipulación de HPAPI, protegiendo a los trabajadores y evitando la contaminación del entorno.

5. Tamizado y Cribado de Polvos

• Descripción: El tamizado y cribado de polvos para eliminar grumos o partículas no deseadas genera polvo fino que debe ser controlado.
• Aplicación: Los colectores de polvo se instalan en las estaciones de tamizado para capturar las partículas, garantizando que los polvos procesados estén libres de impurezas.

6. Llenado y Envasado de Polvos

• Descripción: El llenado y envasado de productos en polvo, como suplementos o medicamentos en polvo, puede liberar polvo al ambiente.
• Aplicación: Los colectores de polvo se emplean en las líneas de envasado para capturar el polvo, asegurando que los productos sean envasados en condiciones higiénicas y evitando la exposición de los trabajadores.

7. Procesos de Trituración y Molienda

• Descripción: La trituración y molienda de materias primas farmacéuticas generan partículas finas que pueden ser peligrosas si se inhalan.
• Aplicación: Los colectores de polvo capturan las partículas generadas en los molinos, protegiendo la salud de los trabajadores y evitando la contaminación del producto.

8. Transporte Neumático de Polvos

• Descripción: El transporte neumático de polvos farmacéuticos entre diferentes áreas de procesamiento puede generar polvo si no se maneja adecuadamente.
• Aplicación: Los colectores de polvo se utilizan en los puntos de transferencia y descarga del transporte neumático para capturar cualquier partícula liberada, manteniendo un entorno limpio y seguro.

9. Aplicación de Recubrimientos y Procesos de Secado

• Descripción: En procesos como el secado por pulverización o la aplicación de recubrimientos, se generan partículas finas que pueden afectar la calidad del producto final.
• Aplicación: Los colectores de polvo se emplean en estas etapas para capturar las partículas en suspensión, asegurando la uniformidad del producto y reduciendo el riesgo de contaminación.

10. Limpieza y Mantenimiento de Equipos

• Descripción: Durante la limpieza y el mantenimiento de equipos farmacéuticos, se puede liberar polvo acumulado en las superficies y conductos.
• Aplicación: Los colectores de polvo móviles o sistemas centralizados se utilizan para capturar el polvo durante estas actividades, evitando la recontaminación del área y manteniendo un ambiente de trabajo seguro.